Skip to main content

JENIS-JENIS SIMULATOR CNC



JENIS-JENIS SIMULATOR CNC
Belajar CNC dengan simulator 
    Belajar pengoperasian CNC dengan menggunakan Simulator memungkinkan untuk mengurangi resiko yang terjadi akan datang pada mesin sebenarnya. Oleh sebab itu, sebelum praktik pada mesin sebenarnya siswa setelah memahami dan melakukan pendalaman materi seharus terlebih dahulu melakukan uji coba dengan simulator tujuanya agar tidak terjadi kegagalan dalam praktik langsung di mesin sebenarnya.
Beberapa keuntungan yang lain dengan menggunakan simulasi adalah :
Dengan adanya simulasi sebelum menggunakan mesin yang sebenarnya akan mengurangi resiko yang ada. 

Adapun keuntungan dengan menggunakan simulasi adalah sebagai berikut: 
a. Operator yang sedang belajar akan aman dan tidak merusak mesin.
b. Operator yang melakukan trial error pada saat membuat produk tidak khawatir untuk merusak mesin atau benda kerja yang ada.
c. Mesin yang digunakan akan aman dari operator yang salah dalam melakukan pemrograman
d. Dapat melihat simulasi hasil produk dari program yang dibuat.
e. Dapat mengetahui kesalahan-kesalahan yang ada dalam program yang dibuat sebelum dikerjakan
f. Menghemat beaya proses dan perawatan.
g. Surface roughness merupakan salah satu aspek tujuan dari pembubutan.
     Sebelum memprogram CNC, operator akan mempertimbangkan dimensi,bentuk, dan kekasaran permukaan yang dihasilkan nantinya. Tingkat kehalus yang diinginkan sangat dipengaruhi oleh feeding dan putaran yang di gunakan. Dengan mengetahui simulasi hasil Surface roughness yang dihasilkan maka akan memudahkan dalam perencanaannya.
h. Berdasaarkan uraian diatas maka produk ini akan menitik beratkan pada simulasi sebagai berikut:
    * Penggunaan G code dan M code, yang mengontrol koordinat dan parameter mesin
    * Bentuk Velocity of cutting (Vc) dalam m/menit
    * Bentuk feeding (f) dalam mm/putaran, yang dipengaruhi oleh putaran yang ada
    * Depth of cut (a) dalam mm,
    * Bentuk chip breaking, yang dipengaruhi oleh material bendakerja feeding,dan depth of cut

Macam dan Type media software CNC Untuk Simulasi :
1)  Software CNC Simulasi Emcodraft CAD-CAM V7.54 adalah merupakan sebagai dasar dari segala dasar pemahaman pemrograman dan pengoperasian CNC yang ada di dunia pendidikan kejuruan teknik mesin di Indonesia baik ditingkat sekolah menengah kejuruan maupun setingkat perguruan tinggi baik negeri maupun swasta, karena Software CNC Simulasi Emcodraft CAD-CAM V7.54 ini hadir atas prakarsa dari berbagai masukan usulan pakar pendidikan dan tuntutan dunia industry dalam pertemuan seminar sehari untuk mewujudkan cita-cita kedepan bangsa yang ingin menguasai dunia imformasi teknologi dengan mengadopsi teknologi dari luar dengan cara mengirimkan guru-guru dan dosen dari berbagai sekolah baik tingkat SMK maupun PT seluruh Indonesia kenegeri tiga musim yakni di pabrik pembuat mesin CNC dan konvensional Hallein-Austria. Termasuk guru-guru teknik mesin pada waktu itu (1987) di VEDC Bandung dan sampai saat ini teknologi itu masih dipakai walaupun ditengah persaingan kehadiran software CNC Simulasi yang saling bermunculan dengan berbagai system dan harga yang bervariasi , selain itu dari segi software dan fixture Simulasi Emcodraft CAD-CAM V7.54 kelihatanya masih tidak ketinggalan jika dibandingkan dengan software yang ada sekarang.

2) Software CNC Simulasi Cutviwer V3.2 adalah bentuk Software CNC Simulasi yang terbaru , Software ini di Indonesia dipasarkan oleh perusahaan mesin yang bergerak dalam perdagangan dan pengadaan baik mesin konvensional maupun mesin CNC atau penyedia jasa hardware/software aplikasi keteknikan permesinan . Software CNC Simulasi Cutviwer V3.2 mempunyai kelebihan selain praktis dalam penulisan pemrogramannya dan dapat digunakan untuk menguji coba program dari berbagai macam mesin CNC , dan ditampilkan dalam bentuk tiga dimensi serta sangat cocok untuk pelatihan saat ini, karena Software CNC Simulasi Cutviwer V3.2 berbasis dengan sistim penilaian secara langsung memberikan skor penilaian pada peserta pendidikan pelatihan pemahaman , pemrograman dan pengoperasian CNC.

3) Software CNC Simulasi V4.53f Software CNC Simulasi V4.53f adalah merupakan software yang banyak digunakan oleh para guru pengajar CNC. Software ini pengoperasianya lebih mudah karena tidak banyak menu file dalam mengoperasikanya untuk Menulis program, Mendata input, Tool-change, Editting tool, Automatic line Blok Number, Menguji coba program, Mengamati gerak jalanya pahat/toolpath , hasil akhir benda kerja dalam bentuk tiga dimensi dan lain-lain baik untuk CNC Turning maupun Milling.

Contoh bentuk tampilan Software CNC Simulasi:




Comments

  1. Kami adalah perusahaan yang khusus menjual produk Pelumas/Oli dan Grease/Gemuk untuk sektor Industri.

    Oli yang kami pasarkan diantaranya untuk aplikasi : Diesel Engine Oil, Transmission Oil, Gear Oil, Compressor Oil, Hydraulic Oil, Circulating & Bearing, Heat Transfer Oil, Slideway Oil, Turbine Oil, Trafo Oil, Metal Working Fluid, Synthetic Oil, Corrosion Preventive, Wire Rope, Specialities Oil dan aneka Grease/Gemuk.
    Untuk informasi
    WA=0813-1084-9918
    Terima kasih

    ReplyDelete

Post a Comment

Popular posts from this blog

Kode-kode Pada Mesin CNC

G-code, M-code Programing CNC (1) Dalam programing mesin CNC ( Computer Numerically Controlled ) kita mengenal G-code, M-code, dan T-code. Berikut ini sedikit ulasan tentang G-code dan M-code pada mesin cnc. Kode G :menyatakan gerakan Kode M :menyatakan fungsi mesin G-CODE jenis-jenis G-code di kelompokan menjadi 2 kelompok. 1.jenis basic/dasar meliputi: -G00: gerakan cepat tanpa pemakanan benda kerja -->bergerak lurus -G01: gerakan memotong/pemakanan benda kerja -->bergerak lurus -G02: gerakan memotong melingkar searah jarum jam -G03: gerakan memotong melingkar berlawanan arah jarum jam 2. jenis lanjut/siklus meliputi: -gabungan langkah G00 dan G01 yang disedehanakan -G90: sistem kordinat absolut -G91: sistem kordinat incrimental Berikut ini daftar G-code: G00 - Rapid Positioning G01 - Feedrate Positioning G02 - Arc Clockwise G03 - Arc Counterclockwise G04 - Dwell G05 - High Speed Machining G07 - Imanaginary Axis Designation G09 - Exact St...
Parameter proses permesinan pada mesin frais Parameter proses permesinan pada mesin frais adalah sebagai berikut : 1. Cutting speed     N : rpm pahat D : diameter cutter (inch)   2. Feed per Tooth     V : laju linier N : rpm pahat n : jumlah gigi   3. MRR ( Material Removal Rate     l : length of workpiece (inch) W : wide of workpiece (inch) t : time (minute) v : cutting speed (inch per minute) d : depth of cut (inch)   4. Cutting time     lc : perpanjangan cutter l : panjang benda kerja        v : cutting speed     Gambar Grafik untuk menentukan kecepatan makan   Gambar Grafik Pengeboran   Gambar Grafik Kecepatan Potong-makan-puta Parameter Proses Permesinan Mesin Bubut    Parameter proses permesinan mesin bubut adalah sebagai berikut : 1. ...